მინი კოჭები
Ინფორმაცია პროდუქციის შესახებ:
გალვანური მავთული დამზადებულია BS EN 10244-ით. მეტალის თუთიის საფარები, რომლებიც გამოიყენება გალვანიზაციის პროცესში, წარმოადგენს ფოლადში კოროზიის წინააღმდეგ ბრძოლის ეფექტურ საშუალებას.ზოგადი წარმოების მიზნებისთვის გალვანზირებული მავთული ხელმისაწვდომია სტანდარტული გალვანური საფარით ან მძიმე გალვანური საფარით.
სტანდარტული გალვანზირებული საფარი უფრო გლუვია, თუმცა ნაკლებად მდგრადია კოროზიისგან, ვიდრე მძიმე გალვანზირებული საფარი და ხშირად გამოიყენება ჩვეულებრივი მავთულის სამუშაოებში.ზოგიერთი ტიპიური საბოლოო მომხმარებელი მოიცავს გალიებს, თაიგულების სახელურებს, ქურთუკის საკიდებს და კალათებს.
მძიმე გალვანზირებული საფარი გამოიყენება იმ პირობებში, როდესაც ატმოსფერული კოროზია მძიმეა.საბოლოო მომხმარებლები მოიცავს მოსავლის დამხმარე მავთულს, სადაც გამოიყენება ქიმიკატები, აუზის შემოღობვა ან ჯაჭვის ბადე სანაპირო ზონებში.
Დამატებითი ინფორმაცია:
დიამეტრის დიაპაზონი: სტდ.გალ.0,15-8,00 მმ
დიამეტრის დიაპაზონი: მძიმე გალი 0,90-8,00 მმ
ზედაპირის დასრულება: სტანდარტული და მძიმე გალვანური
გალვანური მავთულის სამუშაო სპეციფიკაციები
იმის გათვალისწინებით, რომ გალვანზირებული მავთული კლასიფიცირდება თუთიის საფარის რაოდენობის მიხედვით, შემდეგი ცხრილი ასახავს განსხვავებას სტანდარტულ, მძიმე გალვანზებულ და ზედმეტად მაღალი გალვანზებულ მავთულს შორის.
| ნომინალური დიამეტრი | საფარის მინიმალური მასა (გ/მ2) | ||
| სტანდარტული გალვი. | მძიმე გალვი. | ზედმეტად მაღალი გალვ. | |
| 0,15 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.0.50 მმ | 15 | 30 | |
| 0,5 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.0.75 მმ | 30 | 130 | |
| 0,75 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.0.85 მმ | 25 | 130 | |
| 0,85 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.0.95 მმ | 25 | 140 | |
| 0,95 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.06 მმ | 25 | 150 | |
| 1.06 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.18 მმ | 25 | 160 | |
| 1.18 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.32 მმ | 30 | 170 | |
| 1.32 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.55 მმ | 30 | 185 | |
| 1,55 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.80 მმ | 35 | 200 | 480 |
| 1.80 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.2.24 მმ | 35 | 215 | 485 |
| 2.24 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.2.72 მმ | 40 | 230 | 490 |
| 2.72 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.3.15 მმ | 45 | 240 | 500 |
| 3.15 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.3.55 მმ | 50 | 250 | 520 |
| 3,55 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.4.25 მმ | 60 | 260 | 530 |
| 4,25 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.5.00 მმ | 70 | 275 | 550 |
| 5.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.8.00 მმ | 80 | 290 | 590 |
დიამეტრის თვისებები:
სტანდარტულიგალვანური მავთულიდამზადებულია შემდეგი დიამეტრის ტოლერანტების შესაბამისად:
| მავთულის ნომინალური დიამეტრი | ტოლერანტობა (მმ) |
| 0,80 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.60mmover 1.60mm მდე და ჩათვლით.2.50mmover 2.50mm up to and incl.4.00 მმ 4.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.6.00 მმ 6.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.10.00 მმ | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Heavy Galvanized Wire დამზადებულია შემდეგი დიამეტრის ტოლერანტების შესაბამისად:
| მავთულის ნომინალური დიამეტრი | ტოლერანტობა (მმ) |
| 0,80 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.1.60mmover 1.60mm მდე და ჩათვლით.2.50mmover 2.50mm up to and incl.4.00 მმ 4.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.5.00 მმ 5.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.6.00 მმ 6.00 მმ-ზე მეტი და ჩათვლით.10.68 მმ | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,05 |
დაჭიმვის სიძლიერე (Mpa):
დაჭიმვის სიმტკიცე განისაზღვრება, როგორც დაჭიმვის ტესტის დროს მიღწეული მაქსიმალური დატვირთვა, გაყოფილი მავთულის საცდელი ნაწილის განივი კვეთის ფართობზე.გალვანური მავთული იწარმოება რბილი, საშუალო და მძიმე ხარისხის მავთულის გამოყენებით.შემდეგი ცხრილი განსაზღვრავს დაჭიმვის დიაპაზონს კლასის მიხედვით:
| შეფასება | დაჭიმვის სიმტკიცე (Mpa) |
| გალვანური – რბილი ხარისხის გალვანური – საშუალო ხარისხის გალვანური – მყარი ხარისხის | 380/550500/625625/850 |
გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ზემოთ ნახსენები ზომები მხოლოდ საჩვენებელია და არ აკონკრეტებს ზომის დიაპაზონს, რომელიც ხელმისაწვდომია ჩემი პროდუქციის ასორტიმენტიდან.
ფოლადის ქიმია:
გამოიყენება ფოლადის კლასების კომბინაცია და თერმული დამუშავების პროცესები რბილი, საშუალო და მყარი დაჭიმვის კლასების დასამზადებლად.ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი მიუთითებს მხოლოდ გამოყენებული ფოლადის ქიმიაზე.
| დაძაბულობის ხარისხი | % Ნახშირბადის | % ფოსფორი | % მანგანუმი | % სილიკონი | % გოგირდი |
| SoftMediumHard | 0.05 max0.15-0.190.04-0.07 | 0.03 max0.03 max0.03 max | 0,05 max0,70-0,900,40-0,60 | 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 | 0.03 max0.03 max0.03 max |
Ხარისხის კონტროლი:
ჩვენ ვიყენებთ ტოტალური ხარისხის კონტროლის სისტემას.ნედლეულის ყველა ნაჭერი;ნახევარფაბრიკატები და მზა პროდუქცია შემოწმდება და აღირიცხება ფაილში.თვალთვალის ჩანაწერი გამოიყენება საბოლოო პროდუქტებიდან პირველივე დაწყებული ნედლეულის ფოლადის ქარხნებამდე.
მესამე ნაწილი, როგორიცაა SGS, ხელმისაწვდომია სატესტო კონტროლისთვის გადაზიდვამდე.
შეფუთვა:
1) ყველა პროდუქტი შეფუთულია საზღვაო შეფუთვით.
2) დამკვეთის სპეციალური მოთხოვნა შეფუთვაზე შეიძლება დაკმაყოფილდეს.
3) საჰაერო გადაზიდვა;ხელმისაწვდომია საზღვაო და სატვირთო გადაზიდვები.
ხატვის პროცესი:
მოპირკეთება ხატვის პროცესის წინ: შესრულების გასაუმჯობესებლადგალვანზირებული ფოლადის მავთული, პროცესს, რომლის დროსაც ფოლადის მავთულები ექვემდებარება ტყვიის დამწვრობას, გალვანიზაციას და შემდეგ მზა პროდუქტამდე მიზიდვას, ეწოდება პირველი მოპირკეთება და შემდეგ დახაზვის პროცესი.პროცესის ტიპიური ნაკადი არის: ფოლადის მავთული - ტყვიის ჩაქრობა - გალვანიზაცია - ნახაზი - დასრულებული ფოლადის მავთული.ჯერ გალვანიზაციის, შემდეგ კი დახატვის პროცესი არის უმოკლესი პროცესი გალვანზირებული ფოლადის მავთულის გაყვანის მეთოდით, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახატავად ცხელად გალვანიზაციის ან ელექტროგალავანიზაციის შემდეგ.გალვანიზაციის შემდეგ ნახატს აქვს უკეთესი მექანიკური თვისებები, ვიდრე პირველ რიგში დახატვა და მოოქროვილი ფოლადის მავთული, ხოლო ელექტროგალავანიზაციის შემდეგ დახატვა თუთიის ფენას მკვრივ და გამძლეს ხდის.ორივეს შეუძლია მიიღოს თხელი და ერთიანი თუთიის ფენა, შეამციროს თუთიის მოხმარება და შეამციროს გალვანიზაციის ხაზის დატვირთვა.
შუა მოპირკეთების შემდეგ დახატვის პროცესი: შუა დაფარვის შემდეგ დახატვის პროცესია: ფოლადის მავთული - ტყვიის ჩაქრობა - პირველადი ნახაზი - გალავანი - მეორადი ნახაზი - მზა ფოლადის მავთული.შუა მოპირკეთების და შემდგომი დახატვის მახასიათებლებია ის, რომ ტყვიით ჩამქრალი ფოლადის მავთული ერთხელ იწელება, შემდეგ გალვანდება და შემდეგ ორჯერ მიიზიდება მზა პროდუქტამდე.ფოლადის მავთულის თუთიის ფენა, რომელიც წარმოიქმნება შუა მოოქროვილით და შემდეგ მოზიდვით, უფრო სქელია, ვიდრე ჯერ მოპირკეთება და შემდეგ გაყვანა.გალვანზირებას შეუძლია მაღალი საერთო შეკუმშვის უნარი (ტყვიის ჩაქრობიდან მზა პროდუქტამდე), რაც უკეთესია, ვიდრე გალავანი და შემდეგ დახატვა.
შერეული მოპირკეთება და გაყვანის პროცესი: ულტრამაღალი სიმტკიცის (3000 ნ/მმ2) გალვანზირებული ფოლადის მავთულის წარმოებისთვის გამოიყენება „შერეული მოოქროვილი და გაყვანის“ პროცესი.პროცესის ტიპიური ნაკადი შემდეგია: ტყვიის ჩაქრობა-ერთი ნახაზი-წინასწარ გალვანიზაცია-მეორე ნახაზი-საბოლოო გალვანიზაცია-სამი ნახაზი (მშრალი ნახაზი)-წყლის ავზი გამოსახავს მზა ფოლადის მავთულს.ზემოაღნიშნული პროცესით შეიძლება დამზადდეს ულტრა მაღალი სიმტკიცის გალვანზირებული ფოლადის მავთული, ნახშირბადის შემცველობით 0,93-0,97%, დიამეტრით 0,26 მმ და სიმტკიცით 3921 N/mm2.დახატვის დროს თუთიის ფენა იცავს და ატენიანებს ფოლადის მავთულის ზედაპირს და მავთულის მსხვრევა არ ხდება გაყვანისას.
